Der Arbeitsablauf und Erfahrungsaustausch von Verbundisolatoren der Infrarot-Inspektion

Verbundisolatoren werden häufig in elektrischen Höchstspannungsleitungen eingesetzt. Unter dem Einfluss von Betriebsdauer, mechanischer Beanspruchung, Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit sowie Umweltverschmutzung altern und verschlechtern sich Verbundisolatoren. Die Verschlechterung der Grenzfläche zwischen Mantel und Kernstab, die Grate entlang der Oberfläche, die Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften und sogar der völlige Verlust. Sobald der Verbundisolator ausfällt, wird die Übertragungsleitung unterbrochen und sogar der Draht fällt ab, was die Sicherheit der Stromversorgung ernsthaft gefährdet.

Die Infrarot-Temperaturmesstechnik basiert auf der überwiegenden Mehrheit der Isoliermaterialien, die durch elektrische Felder zu lokalen Entladungen und Leckströmen führen, was zum Prinzip der steigenden lokalen Temperatur führt. Der abnormale Temperaturanstieg des Verbundisolators kann durch Messung gemessen werden, um den Schaden des Isoliermaterials zu bestimmen. Die Infrarot-Temperaturmessung ist eine der Hauptmethoden von Verbundisolatoren. Durch die Messung des abnormalen Fiebers des Verbundisolators ist der Einsatz von Drohnen-Infrarotinspektionen zur Feststellung, ob interne Defekte vorliegen, eine wirksame Maßnahme, um eine Verschlechterung und einen Defekt von Verbundisolatoren zu erkennen.

Die Bedeutung der nächtlichen Inspektion der Isolierung: Relevanten Untersuchungen zufolge sollte die Inspektion von Isolatoren, die die Anforderungen erfüllen, nachts oder am frühen Morgen und am Abend ohne störende Sonneneinstrahlung und bei einer Luftfeuchtigkeit von weniger als 70 Prozent relativer Luftfeuchtigkeit durchgeführt werden. Nachtpatrouilleninspektionen dienen hauptsächlich folgenden Zwecken: 1. Nachtinspektionen können die Auswirkungen ungleichmäßiger Isolierung und Erwärmung aufgrund der Sonneneinstrahlung während des Tages verringern; 2. Nachts kann die Patrouille die Auswirkungen der Infrarotreflexionsstrahlung des Ziels während des Tages erheblich reduzieren; 3. Wenn die Luftfeuchtigkeit in der Nacht zunimmt, ändert sich die Isolationsimpedanz, der Grad der Verschlechterung nimmt zu und der Spannungserwärmungsdefekt wird mit größerer Wahrscheinlichkeit erkannt.

Die üblichen Arbeitsmethoden und die Bedeutung volldynamischer Videos sind: 16 -Bit-Vollbild, volldynamisches Video, vollständige Erkennung nach dem Scannen, keine absichtliche Bewegung des Flugzeugs zum Aufnehmen von Bildern erforderlich, was die Inspektionseffizienz erheblich verbessern kann : 1. Video der Vollbild-Originaldaten, aufgezeichnet durch Infrarot-Wärmebild. Anders als die Bilder und Videos, die von der Kamera für sichtbares Licht aufgenommen wurden. Jedes Bild ist mit den aufgenommenen Bildern identisch und enthält alle Originalinformationen. ; 3. Durch die Anwendung eines Vollbild-Rohdaten-Videostreams im automatischen Patrouillenflug können Störungen durch Sonnenlicht wirksam beseitigt und Fehlalarme reduziert werden. Das heißt, durch die Verwendung von Sonnenlichtreflexionsstörungen treten Störungen normalerweise in einem bestimmten zu entfernenden Winkel auf. Bei Anzeichen von Fieberdefekten ist die Hitze in verschiedene Richtungen uneinheitlich. Volldynamisches Video trägt zur genauen Erkennung von Mängeln bei und vermeidet Fehler und Fehleinschätzungen.

In einer komplexen Arbeitsumgebung kann der Einsatz von Zoom-Wärmebildkameras die Arbeitseffizienz erheblich verbessern: 1. Während des Betriebs ist der Flugraum klein, wenn man in den dichten Linienabschnitt fliegt. Das Zoom-Wärmeporträt kann je nach tatsächlicher Situation vor Ort frei umgeschaltet werden, um die Flugsicherheit zu gewährleisten und gleichzeitig die Zeit für die Rückkehr und den erneuten Austausch der Ladung zu verkürzen. ; 3. Das Wärmeporträt sollte über eine automatische Fokusfunktion verfügen, um eine klare Abbildung und genaue Temperaturmessung des Ziels in verschiedenen Entfernungen zu gewährleisten. Bei Verwendung der Zoom-Wärmebildkameras können die Temperaturmessstandards derselben Sonde aus derselben Perspektive und demselben Ziel leicht sichergestellt werden, was der Identifizierung und Analyse von Mikrotemperaturdifferenzdefekten förderlich ist.